Das einwandfreie Funktionieren eines Bierfasses während des Ausschanks

|Cristian Marimon Sepena
Barril de cerveza conectado con cabezal, gas y línea de dispensado para servir cerveza por grifo - Install Beer
Technischer Leitfaden · Fass, Druck, Temperatur und Schanklinie

Das einwandfreie Funktionieren eines Bierfasses während des Ausschanks

Damit ein Bierfass während des Service korrekt funktioniert, reicht es nicht, es einfach an den Zapfhahn anzuschließen. Der Ausschank hängt von einem Gleichgewicht aus Temperatur, Druck, Gas, Zapfkopf, Getränkeleitung, Kühlsystem, Hahn, Sauberkeit und Zapftechnik ab. Wenn alles richtig eingestellt ist, läuft das Bier kalt, mit stabilem Schaum, passendem Durchfluss und sauberem Geschmack. Wenn eine Variable ausfällt, entstehen übermäßiger Schaum, schales Bier, Tropfen, Verstopfungen, Fehlgeschmack oder Produktverluste.

Bierfass Gasdruck Temperatur Zapfkopf Zapfleitung CO₂ Schaum Reinigung
Barril de cerveza con cabezal conectado para dispensado profesional
Das Fass ist der Ursprung des Ausschanks, aber die Endqualität hängt davon ab, wie es angeschlossen, unter Druck gesetzt, gekühlt und die Leitung gewartet wird.

Schneller Überblick über Bierfässer

Ein Bierfass funktioniert korrekt, wenn drei Hauptvariablen kontrolliert werden: Temperatur, Druck und Hygiene. Das Gas treibt das Bier an und hilft, die Kohlensäure zu erhalten; die Kälte stabilisiert das Getränk und reduziert Schaumprobleme; die Reinigung verhindert Verstopfungen, Fehlaromen und Leitungsverschmutzung.

Was du wissen solltest, bevor du ein Fass anschließt

Das Fass muss kalt sein, der Zapfkopf muss kompatibel sein, der Druck muss zum Bierstil und zur Anlage passen, die Leitung muss sauber sein und das Kühlsystem ausreichend Leistung haben. Wird das Fass warm, mit falschem Druck oder an eine verschmutzte Leitung angeschlossen, kann der Zapfhahn keinen guten Ausschank bieten.

Als grobe Orientierung werden viele Biere bei Fass-Temperaturen um 4–7 °C gelagert und können je nach Stil, Installation und Vorgaben des Produzenten bei etwa 3 bis 10 °C ausgeschenkt werden. Auch der Druck muss fallabhängig angepasst werden: Eine Lager, eine IPA, eine Stout, eine kurze oder lange Leitung oder ein Fass mit Innenbeutel werden nicht gleich eingestellt.

Inhalt des Leitfadens

Wie ein Bierfass beim Zapfen funktioniert

Ein Bierfass enthält kohlensäurehaltiges Getränk unter Druck. Um es auszuschenken, wird ein Zapfkopf bzw. Keg-Kuppler an das Ventil des Fasses angeschlossen. Das Gas strömt über einen Anschluss in den Zapfkopf und drückt das Bier zum Produktausgang. Von dort läuft das Bier über die Getränkeleitung bis zum Kühlsystem und zum Zapfhahn.

In einem gut ausbalancierten System gleicht der angelegte Druck den Leitungswiderstand, die Höhe, den Schlauchdurchmesser, Zwischenelemente und den Zapfhahn aus. Ist der Druck zu hoch, kann das Bier mit zu viel Schaum aus dem Hahn kommen oder überkarbonisiert werden. Ist er zu niedrig, läuft es zu langsam, verliert Kohlensäure oder bildet Schaum durch fehlenden Gegendruck.

Das Fass enthält

Bier, gelöstes CO₂ und ein Gaspolster oben, das bei der Konservierung hilft und das Getränk drückt.

Der Zapfkopf verbindet

Verbindet das Fass mit der Leitung und ermöglicht Gaszufuhr und Bieraustritt.

Das System bringt ins Gleichgewicht

Druck, Kälte, Leitungswiderstand und Durchfluss müssen zusammenarbeiten, um gut ausschenken zu können.

Der Weg des Bieres: vom Fass ins Glas

In einer herkömmlichen Druckanlage gelangt das Bier nicht durch Schwerkraft zum Zapfhahn. Das Gas drückt die Flüssigkeit aus dem Fass und hält sie auf dem Weg stabil. Dieser Weg muss sauber, kalt und korrekt dimensioniert sein.

1. Kaltes Fass

Das Fass muss sich vor dem Ausschank auf die richtige Temperatur einpendeln.

2. Kompatibler Zapfkopf

Der Zapfkopf muss zum Ventil des Fasses passen: A, D, G, S, M, L, KeyKeg oder ein anderes System.

3. Geregeltes Gas

Der Druckminderer stellt den Druck von CO₂, Mischgas oder Fördersystem ein.

4. Bierleitung

Der Schlauch transportiert das Bier und liefert einen Teil des Widerstands im System.

5. Leitungs- bzw. Begleitkühlung

Ein Durchlaufkühler, Fasskühler, Kühlraum oder Eisbank hält die Serviertemperatur.

6. Zapfhahn und Glas

Der Zapfhahn steuert den finalen Ausfluss, und das Glas muss sauber sein, um Schaum und Aroma zu erhalten.

Instalación de barril de cerveza bajo barra con columnas y grifos
Bei Unterthekenanlagen beeinflusst der Abstand zwischen Fass, Kühlung, Leitung und Zapfhahn Druck, Durchfluss und Ausschankstabilität.

Richtige Temperatur des Bierfasses

Die Temperatur ist eine der wichtigsten Variablen. Ist das Fass warm, löst sich das in der Bier gelöste CO₂ leichter und es entsteht Schaum. Ist das Bier für seinen Stil zu kalt, kann es an aromatischer Ausdruckskraft, Körper oder Geschmacksnuancen verlieren.

In der Gastronomie arbeiten viele Systeme mit dem Fass als allgemeiner Referenz zwischen 4 und 7 °C, wobei die endgültige Temperatur an Bierstil, Empfehlung des Anbieters und installierte Anlage angepasst werden sollte. Nicht alle Biere werden gleich ausgeschenkt: Ein leichtes Lager, ein IPA, ein Stout oder ein Weizenbier profitieren von unterschiedlichen Bedingungen.

Situation Was passiert Risiko während des Service Was zu prüfen ist
Fass zu warm CO₂ wird leichter freigesetzt. Zu viel Schaum, Verlust und instabiler Service. Kühlraum, Fasskühler, Kühler, Belüftung und Stabilisierungszeit.
Fass zu kalt Das Bier kann an Aroma und Ausdruck verlieren. Flaches Profil oder Ausschank außerhalb des Stils. Empfohlene Temperatur je nach Stil und Anbieter.
Warme Leitung Das Bier erwärmt sich zwischen Fass und Zapfhahn. Schaum bei den ersten Gläsern oder in Spitzenzeiten des Service. Leitungslänge, Isolierung, Kühlung und Kälterücklauf.
Unzureichende Kühlung Die Anlage ist der tatsächlichen Nachfrage nicht gewachsen. Guter erster Durchgang, dann Probleme im Dauerbetrieb. Leistung des Kühlers, Eisbanksystems oder Kühlraums.

Das Fass braucht Zeit, um sich zu stabilisieren.

Es reicht nicht, ein warmes Fass wenige Minuten vor dem Service in den Kühlraum zu stellen. Ein volles Fass braucht Stunden, bis sich seine Innentemperatur stabilisiert. Wird es zu früh angestochen, produziert die Anlage leicht Schaum, auch wenn die Installation korrekt ausgeführt ist.

Gasdruck: CO₂, Mischgas und Systemgleichgewicht

Der Gasdruck erfüllt zwei Funktionen: Er treibt das Bier zum Zapfhahn und hilft, die Karbonisierung des Getränks zu erhalten. Deshalb darf er nicht als zweitrangige Einstellung behandelt werden. Falscher Druck kann Ausschank, Schaum, Durchfluss und Bierqualität beeinträchtigen.

In vielen Bierinstallationen bewegt sich der Arbeitsdruck grob zwischen 1 und 2,5 bar. Bei einigen Kunststofffässern mit Innenbeutel oder bestimmten Systemen können höhere Drücke gefahren werden – immer gemäß Hersteller und Gebindeart. Diese Werte sind kein universelles Rezept: Sie hängen ab von Stil, Temperatur, Entfernung, Höhe, Leitungsdurchmesser, Zapfhahn und Ausschankvolumen.

Zu hoher Druck
  • Zu viel Schaum.
  • Zu hoher Durchfluss.
  • Risiko der Überkarbonisierung.
  • Aggressiver Ausschank und Schwund.
  • Höhere Spannung an den Verbindungen.
Zu niedriger Druck
  • Langsamer oder ungleichmäßiger Durchfluss.
  • Mit der Zeit schal gewordenes Bier.
  • Fehlender Gegendruck.
  • Schaum durch Druckungleichgewicht.
  • Erschwerter Zugang zum Zapfhahn bei langen Leitungen.

CO₂ oder Gasgemisch

CO₂ ist das gebräuchlichste Gas bei karbonisiertem Bier. Für Stout, cremige Biere oder bestimmte Ausschanksituationen kann eine Mischung aus CO₂ und Stickstoff verwendet werden, sofern Produkt, Zapfhahn und Anlage dafür ausgelegt sind. Bei Fässern mit Innenbeutel kann mit Druckluft gefördert werden, wenn die Luft nicht direkt mit dem Getränk in Kontakt kommt und der Hersteller dies zulässt.

Hast du Probleme mit Druck oder Schaum?

Wir können dir helfen, Druckminderer, Zapfkopf, Gas, Leitung, Zapfhahn und Temperatur zu prüfen, um die Anlage einzustellen und Verluste beim Ausschank zu reduzieren.

Gas und Druckminderer ansehen CO₂-Druckleitfaden lesen

Zapfkopf, Ventil und Fassanschluss

Der Fitting (Zapfkopf) ist das Teil, das das Fass mit der Zapfanlage verbindet. Nicht alle Fässer verwenden denselben Fitting. Es gibt Systeme vom Typ A, D, G, S, M, L, KeyKeg, Cornelius, Cask und andere Formate. Ist der Fitting nicht passend, lässt sich das Fass nicht richtig anschließen oder es kann zu Gas- und Bierlecks kommen.

Ein herkömmlicher Fitting hat in der Regel einen Gaseingang und einen Getränkeausgang. Beim Betätigen des Hebels öffnet sich das Ventil des Fasses und das System wird durchgängig. Deshalb müssen Dichtung, Sonde, Rückschlagventil, Gasanschluss, Produktausgang und der Allgemeinzustand des Keg-Kopfs überprüft werden.

Conexión de cabezal extractor a un barril de cerveza
Der Zapfkopf muss zum Fassventil passen. Eine falsche Verbindung kann zu Leckagen, mangelndem Durchfluss oder Fehlfunktionen führen.
Bestandteil des Zapfkopfs Funktion Häufiges Problem Lösung
Untere Dichtung Dichtet gegen das Ventil des Fasses ab. Bier- oder Gasleck. Verschleiß prüfen und bei Bedarf austauschen.
Gaseingang Ermöglicht das Fass unter Druck zu setzen. Es kommt kein Druck an oder es gibt ein Leck. Schlauch, Anschluss, Rückschlagventil und Druckminderer prüfen.
Bieraustritt Leitet das Bier in die Leitung. Niedriger Durchfluss oder Verstopfung. Reinigen, Schlauch prüfen und Zapfkopf kontrollieren.
Rückschlagventil Verhindert Rückfluss von Flüssigkeit oder Gas. Rücklauf, Undichtigkeiten oder unregelmäßiges Verhalten. Ausrichtung und Zustand prüfen.
Hebel oder Betätigung Öffnet und schließt den Kontakt zum Ventil. Das Fass ist nicht richtig angestochen. Position, Sauberkeit und Kompatibilität prüfen.

Zapfleitung: Schlauch, Anschlüsse und Widerstand

Die Ausschankleitung transportiert das Bier vom Fass bis zum Zapfhahn. Ihre Länge, ihr Durchmesser, Material, Verlauf und ihre Temperatur beeinflussen Durchfluss und Schaum. Eine zu kurze Leitung oder zu geringe Widerstände können zu einem übermäßig schnellen Auslass führen; eine zu lange, verschmutzte oder geknickte Leitung kann den Durchfluss verringern und Probleme beim Ausschank verursachen.

Verbinder, Kupplungen, Schlauchschellen, Rückschlagventile und Adapter sind ebenfalls Teil des Gleichgewichts. Ein kleines Gasleck oder ein schlecht montierter Anschluss kann ausreichen, damit das System versagt.

Eine gute Leitung sollte
  • Aus lebensmittelechtem Material bestehen.
  • Einen geeigneten Durchmesser wählen.
  • Knicke und Einschnürungen vermeiden.
  • Das Bier kalt halten.
  • Für die Reinigung zugänglich sein.
  • Muss korrekt angeschlossen und dicht sein.
Häufige Probleme
  • Schaum durch warme Leitung.
  • Langsamer Durchfluss durch Verstopfung.
  • Fremdgeschmack durch Verschmutzung.
  • Druckverlust durch Leckage.
  • Rücklauf von Flüssigkeit durch fehlendes Rückschlagventil.
  • Unverträgliche / nicht passende Durchmesser.

Schließe dein Fass mit kompatiblem Material an

Eine zuverlässige Anlage braucht lebensmittelechte Schläuche, passende Fittings, Adapter und Rückschlagventile. Überprüfe das System, bevor du Verbindungen improvisierst.

Schläuche zum Ausschank ansehen Zu Kupplungen und Verbindern

Reinigung und Hygiene der Bierleitung

Die Reinigung ist einer der wichtigsten Teile des Fassbetriebs während des Ausschanks. Eine verschmutzte Leitung kann Geschmack, Aroma, Schaum, Durchfluss und Lebensmittelsicherheit beeinträchtigen. Bierreste, Hefen, Zucker, Biofilm und Schmutz können Schläuche, Verbinder, Zapfköpfe und Hähne verstopfen.

Der ursprüngliche Artikel wies bereits darauf hin, dass die Reinigung von Gläsern, Zapfhähnen und Leitungen mit Reinigungsbehälter entscheidend für ein sicheres und angenehmes Erlebnis ist. In einer aktualisierten Fassung muss diese Idee noch klarer werden: Reinigung ist kein Extra, sondern Teil der Anlagenleistung.

Zona de barriles de cerveza en cámara con técnicos revisando el servicio
Ein ordentlicher, sauberer und gut einsehbarer Fassbereich erleichtert das Erkennen von Leckagen, falschem Druck, Verstopfungen oder Temperaturproblemen.
Zu reinigender oder zu prüfender Bereich Warum es wichtig ist Symptome mangelnder Wartung
Zapfhahn und Auslaufdüse Er ist der letzte Kontaktpunkt mit dem Glas. Schlechter Geruch, Tropfen, trockene Rückstände, unregelmäßiger Schaum.
Bierleitung Transportiert das gesamte Produkt bis zum Zapfhahn. Saurer, ranziger, metallischer Geschmack, geringer Durchfluss oder Verstopfung.
Zapfkopf Verbindet Fass, Gas und Produktleitung. Leckagen, Schmutz, verschlissene Dichtung oder schlechtes Schließen.
Verbinder und Anschlüsse Sorgen für Dichtheit und einen geschlossenen Kreislauf. Tropfen, Druckverlust oder Lufteintrag.
Gläser Sie wirken sich direkt auf Schaum und Aroma aus. Instabiler Schaum, haftende Bläschen oder schlechte Präsentation.

Eine verschmutzte Leitung kann ein gutes Bier ruinieren.

Wenn das Bier komisch schmeckt, schlecht riecht, ohne ersichtlichen Grund schäumt oder ungleichmäßig läuft, gib nicht zuerst dem Fass die Schuld. Prüfe Leitung, Zapfhahn, Fassanschluss, Glas, Druck und Temperatur.

Häufige Probleme beim Zapfen

Wenn ein Fass während des Ausschanks nicht richtig funktioniert, sollte man systematisch der Reihe nach diagnostizieren. Der häufige Fehler ist, wahllos Druck oder Bauteile zu ändern, ohne zuerst Temperatur, Gas, Zapfkopf, Leitung und Reinigung zu prüfen.

Problem Mögliche Ursachen Was zuerst prüfen Zugehöriges Produkt oder Dienstleistung
Es kommt zu viel Schaum Warmes Fass, zu hoher oder zu niedriger Druck, kurze Leitung, schmutziger Zapfhahn, warmes Glas. Fasstemperatur, Druck, Kompensator und Sauberkeit. CO₂-Druck regulieren
Es kommt kein Bier Leeres Fass, Gas abgedreht, Zapfkopf schlecht angeschlossen, zu geringer Druck, Verstopfung. Gas, Druckminderer, Zapfkopf, Leitung und Fass. Es kommt kein Bier aus dem Fass
Schales Bier Niedriger Druck, Gasleck, schlecht gelagertes Fass, geringe Karbonisierung. Druckminderer, Lecks, angeschlossene Zeit und Bierstil. Gas und Druckminderer
Langsamer Durchfluss Niedriger Druck, geknickte Leitung, verstopfter Filter, verschmutzter Zapfkopf, geschlossener Kompensator. Leitung, Zapfkopf, Druck und Zapfhahn. Verbinder und Anschlüsse
Schlechter Geschmack oder Geruch Verschmutzte Leitung, kontaminierter Zapfhahn, schmutziges Glas, altes Fass oder schlechte Lagerung. Leitungsreinigung, Fassdatum, Zapfhahn und Glas. Reinigung und Wartung
Gas- oder Bierlecks Beschädigte Dichtung, falsch montierte Verschraubung, lose Schlauchschelle, inkompatibler Zapfkopf. Anschlüsse, Dichtungen, Zapfkopf und Druck. Fassköpfe

Checkliste für die Inbetriebnahme vor Beginn des Service

Bevor Bar, Event oder Service starten, sollten die wichtigsten Punkte überprüft werden. Diese Kontrolle verhindert Störungen in der Stoßzeit und reduziert Bierverluste.

Operative Checkliste

  • Bestätigen, dass das Fass kalt und stabilisiert ist.
  • Prüfen, ob der Zapfkopf zum Ventil des Fasses passt.
  • Prüfen, ob die CO₂- oder Mischgasflasche ausreichend gefüllt ist.
  • Den Anfangsdruck je nach Getränk, Temperatur und Installation einstellen.
  • Auf Undichtigkeiten bei Gas, Produkt, Zapfkopf, Verschraubungen und Druckminderer prüfen.
  • Prüfen, dass der Schlauch weder geknickt, eingeklemmt noch verstopft ist.
  • Sicherstellen, dass das Kühlsystem läuft und belüftet ist.
  • Zapfhahn, Tropfblech, Ausschankbereich und Gläser reinigen.
  • Eine Probe ausschenken und Schaum, Durchfluss und Temperatur im Glas messen.
  • Grundlegende Ersatzteile bereithalten: Dichtungen, Fittings, Schlauchschellen und Reinigungsmittel.

Was man kaufen oder prüfen sollte, damit das Fass korrekt funktioniert

Wenn du eine Bierinstallation aufbauen oder verbessern willst, kauf nicht nur Fass oder Zapfhahn. Die einwandfreie Funktion hängt davon ab, dass alle Komponenten aufeinander abgestimmt sind.

Bedarf Empfohlenes Produkt oder empfohlene Dienstleistung Interner Link
Metallfass anschließen Zapfkopf Typ A, D, G, S, M oder L je nach Ventil. Fassköpfe
Druck regulieren Druckminderer, Manometer, CO₂-Flasche oder Mischgas. Gas und Luft zum Zapfen
Bier transportieren Lebensmittelechter Schlauch im richtigen Durchmesser. Zapfschläuche
Leckagen vermeiden Verschraubungen, Schnellkupplungen, Schellen, Dichtungen und Rückschlagventile. Verbinder und Anschlüsse
Ins Glas zapfen Zapfhahn mit Kompensator, Säule, Tropfblech und Zubehör. Bierhähne
Kälte sicherstellen Zapfanlage, Kühler, Fasskühler, Eisbanksystem oder Kühlraum. Bier-Zapfanlagen
Qualität erhalten Reinigungsbehälter, Adapter und Reinigungsprodukte. Reinigung und Wartung
Komplette Anlage aufbauen Planung, Installation, Test, Schulung und Wartung. Installation von Zapfanlagen

Möchtest du dein Fass- bzw. Zapfsystem überprüfen oder verbessern?

Bei Install Beer können wir dir helfen, Temperatur, Druck, Zapfkopf, Gas, Leitungen, Zapfhähne, Reinigung und Kühlung zu diagnostizieren, damit das Bier während des Ausschanks korrekt läuft.

Install Beer kontaktieren Zu Reinigung und Wartung

Technische Empfehlung von Install Beer

Ein Bierfass funktioniert richtig, wenn die Installation als komplettes System geplant ist. Die richtige Reihenfolge ist nicht, zuerst Zapfhahn oder Säule auszuwählen, sondern zunächst Getränk, Gebinde, Temperatur, Volumen, Entfernung, Gas, Kühlung, Leitung, Zapfkopf und Reinigung zu definieren. Danach wählt man Zapfhähne, Säulen, Oberflächen und sichtbares Zubehör.

Die meisten Störungen beim Zapfen – Schaum, schales Bier, unregelmäßiger Durchfluss, schlechter Geschmack oder Lecks – lassen sich durch Diagnose, kompatible Komponenten, geplante Reinigung und eine grundlegende Schulung des Kunden oder Barteams verhindern.

Häufige Fragen zur Funktionsweise des Bierfasses

Wie funktioniert ein Bierfass während des Zapfens?

Das Fass wird über einen Zapfkopf angeschlossen. Das Gas strömt ins Fass, drückt das Bier in die Getränkeleitung, und das Bier läuft durch Schlauch, Kühlsystem, Säule und Zapfhahn bis ins Glas.

Welche Temperatur sollte ein Bierfass haben?

Als grobe Orientierung werden viele Biere bei etwa 4–7 °C im Fass gelagert und serviert, wobei die genaue Temperatur von Stil, Lieferant, Kühlsystem und Ausschankpunkt abhängt.

Welchen Druck sollte ein Bierfass haben?

Es gibt keinen Einheitsdruck für alle Fälle. Viele Anlagen arbeiten ungefähr zwischen 1 und 2,5 bar, aber er muss je nach Temperatur, Stil, Entfernung, Höhe, Leitungsdurchmesser, Zapfhahn und Fasstyp eingestellt werden.

Warum kommt Schaum aus dem Bierfass?

Kann an warmem Fass, falschem Druck, fehlender Kühlung, falsch dimensionierter Leitung, schmutzigem Zapfhahn, warmem Glas, ungeeignetem Gas, geschütteltem Fass oder schlechter Servicetechnik liegen.

Warum kommt kein Bier aus dem Fass?

Die häufigsten Ursachen sind: leeres Fass, Gaszufuhr geschlossen, zu geringer Druck, falsch angeschlossener Fitting, geknickte oder verstopfte Leitung, defekter Verbinder oder geschlossener/blockierter Zapfhahn.

Welchen Zapfkopf braucht mein Fass?

Es hängt vom Fitting des Fasses ab. Er kann vom Typ A, D, G, S, M, L, KeyKeg, Cornelius, Cask oder ein anderes System sein. Am besten ist es, dies mit dem Lieferanten abzuklären oder ein Foto des Fittings zu schicken.

Wie oft muss die Bierleitung gereinigt werden?

Es hängt von Nutzung, Produkt und Volumen ab, aber die Reinigung muss regelmäßig erfolgen. In der Gastronomie ist sie eine kritische Aufgabe, um Fehlaromen, Schaumprobleme, Verstopfungen und Kontamination zu vermeiden.

Kann der Zapfhahn alle Schaumprobleme lösen?

Nein. Ein Zapfhahn mit Kompensator kann helfen, den Durchfluss anzupassen, aber wenn Temperatur, Druck, Leitung oder Reinigung nicht stimmen, wird das Problem weiterhin auftreten.

Was tun, wenn das Fass Druck verliert?

Gasflasche, Druckminderer, Manometer, Anschlüsse, Zapfkopf, Dichtungen und mögliche Undichtigkeiten an Verschraubungen oder Schläuchen prüfen. Wenn sich die Ursache nicht finden lässt, sollte ein Techniker hinzugezogen werden.

Kann Install Beer meine Anlage überprüfen?

Ja. Install Beer bietet Verkauf, Installation, Reinigung, Wartung, Vermietung und technischen Service für Zapfsysteme für Bier und andere Getränke.

Technischer Hinweis: Die Temperatur- und Druckbereiche sind Richtwerte. Die endgültige Konfiguration muss immer an Bier, Fass, Gas, Entfernung, Leitungsdurchmesser, Kühlsystem, Zapfhahn, gewünschten Durchfluss und Empfehlungen des Produzenten oder Lieferanten angepasst werden.